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安徽臥龍泵閥教你閥門的安裝

發(fā)布日期:4/24/2023 瀏覽次數(shù):368

標(biāo)簽:臥龍泵閥 安徽臥龍

內(nèi)容摘要:

(1)安裝前的檢查


 常用閥門的種類型號、規(guī)格較多,使用何種閥門,應(yīng)當(dāng)根據(jù)閥門的用途,介質(zhì)的特性、最大工作壓力、最高溫度以及介質(zhì)的流速、流量或管道的公稱直徑來選擇。


安裝前,應(yīng)仔細核對所有閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。根據(jù)閥門型號和出廠說明書,檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,必要時作水壓或氣壓試驗。此外,還應(yīng)檢查填料是否完好,壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿和閥盤是否靈話,有無卡住和歪斜現(xiàn)象。閥盤密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密,對螺紋連接的閥門,應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進行安裝,并應(yīng)另行堆放或做好標(biāo)記。


(2)安裝閥門時應(yīng)注意事項


 搬運閥門時不允許隨手拋擲,以免損壞和變形。堆放時,碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應(yīng)分開。閥門吊裝時,鋼絲繩索應(yīng)拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處,切勿拴在手輪或閥桿上,以防損壞閥桿和手輪。


明桿閥門不能直接埋地敷設(shè),以防銹蝕閥桿,只能在有蓋地溝內(nèi)安裝,閥門應(yīng)安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。


閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝、維修和操作。安裝高度應(yīng)方便操作、維修,一般以閥門操作柄距地面1-1.2m為宜。操作較多的閥門,當(dāng)必須安裝在距操作面1.8m以上時,應(yīng)設(shè)置固定的操作平臺,當(dāng)必須安裝在操作面以上或以下時,應(yīng)設(shè)置伸長桿或?qū)㈤y桿水平安裝,同時再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。閥門傳動裝置軸線的夾角不應(yīng)大于30°,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,操作時靈便好用,指示準(zhǔn)確。有熱位移的閥門,傳動裝置應(yīng)具有補償措施。


水平管道最好將閥門垂直向上或?qū)㈤y桿安裝在上半圓范圍內(nèi),但不得將閥桿朝下安裝。垂直管道上的閥門閥桿、手輪必須順著操作巡回線方向安裝。有條件時,閥門應(yīng)盡可能集中安裝,以便于操作。高于地面4m以上的塔區(qū)管道上的閥門,均不應(yīng)設(shè)置在平臺以外,以便于安裝與操作。


對于有方向性的閥門,安裝時應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)流向確定其安裝方向。如安裝截止閥時,應(yīng)使介質(zhì)自閣盤下面流向上面,俗稱低進高出。安裝旋塞、閘板閥時,允許介質(zhì)從任一端流出。安裝止回閥時,必須特別注意介質(zhì)的流向,才能保證閥盤能自動開啟,重要的場合還要在閥體外明顯地標(biāo)注箭頭,指示介質(zhì)流動方向。對于旋啟式止回閥,應(yīng)保證其插板的旋轉(zhuǎn)樞軸裝在水平位置。對于升降式止回閥,應(yīng)保證閥盤中心線與水平面垂直。


 對于有特殊要求的閥門,要熟悉安裝要求。如安裝杠桿式安全閥和減壓閥時,必須使閥盤中心線與水平面相互垂直,發(fā)現(xiàn)傾斜時必須進行校正。


管道上安裝螺紋連接的閥門時,在閥門附近一定要安裝活接頭,以便拆裝。


輔助系統(tǒng)管道進入車間應(yīng)設(shè)置切斷閥,當(dāng)車間停車檢修時,可與總管道切斷。這些閥門的安裝高度一般較高,應(yīng)盡可能布置在一起,以便設(shè)置固定操作平臺。


安裝高壓閥門前,必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。高壓閥門多為角閥,使用時常為兩只串聯(lián),開啟時啟動力大,必須設(shè)置閥架以支承閥門和減少啟動應(yīng)力,其安裝高度以0.6-1.2m為宜。


機泵、換熱器、塔和容器上的管接口不應(yīng)承受閥門和管道的重量,公稱直徑dn>80mm的閥門應(yīng)加設(shè)支架。


 襯里、噴涂及非金屬材質(zhì)問門本身質(zhì)量大,強度較低,除考慮工藝要求外,應(yīng)盡可能做到集中布置,便于閥架設(shè)計。即便是單獨一個閥門也應(yīng)固定在閥架上。水平管道上安裝重型閥門時,要考慮在閥門的兩側(cè)裝設(shè)支架。


安裝法蘭連接的閥門,要保證與之連接的兩個法蘭端面與閥門法蘭平行并同軸線。尤其是安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門時,更應(yīng)避免因安裝位置不正確和受力不均勻造成閥門損壞。擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)采用對稱或十字交叉的方法,分幾次逐漸擰緊。


安裝螺紋連接的閥門應(yīng)保證螺紋完整無缺,要根據(jù)工作條件選用填料,擰緊到位時閥桿的位置應(yīng)符合安裝要求。擰緊時,必須用扳手咬牢擰人管子一端的閥門六方體上,以保證閥體不致擰變形和損壞。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。


承插式鋼閥門安裝時,管子不應(yīng)插足承口,應(yīng)留有1—2mm的間隙,否則閥門承口與管子焊接時熱應(yīng)力過大而脹裂閥門。


焊接閥門與管道連接焊縫的封底焊宜采用氬弧焊施焊,以保證其內(nèi)部平整光潔。施焊時閥門不宜關(guān)閉,以防止密封面過熱變形。若密封材料不耐高溫,施焊前要拆除密封材料,以防止焊接高溫破壞密封材料。


 并排管線上的閥門,其手輪間凈距不得小于100mm,為了減小管道間距,并排布置的閥門最好錯開布置。



文章來源:安徽臥龍泵閥

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