安徽臥龍氟塑料磁力泵維護注意事項
發(fā)布日期:10/30/2023 瀏覽次數(shù):307
標簽:臥龍泵閥 安徽臥龍
內(nèi)容摘要:安徽臥龍氟塑料磁力泵維護注意事項。軸承損壞、流量不足、軸折斷、揚程不足、打不出液體等問題該如何維護。
安徽臥龍氟塑料磁力泵維護注意事項
軸承損壞
磁力泵的軸承采用高密度碳材料制造,如果泵斷水或者泵內(nèi)有雜質(zhì),會導致軸承受損。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉子的同軸度要求必須得到保證,否則會直接影響軸承壽命。
流量不足
導致流量不足的主要原因包括葉輪損壞、轉速不夠、揚程過高以及管道內(nèi)的雜物堵塞等。
軸折斷
磁力泵的泵軸采用的材料為99%氧化鋁瓷。泵軸折斷的主要原因是,泵在空載運轉時,軸承受到干磨而使得軸斷裂。拆卸泵進行檢查時,可發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)嚴重磨損。預防泵軸折斷的主要方法是避免泵發(fā)生空載運轉。
揚程不足
導致這種故障發(fā)生的原因包括:輸送介質(zhì)中含有氣體,葉輪受損,轉速不足,輸送液體密度過大,流量過大。
打不出液體
磁力泵無法正常工作是最常見的故障之一,產(chǎn)生該故障的原因也有很多。首先需要檢查泵的吸入管路是否有漏氣現(xiàn)象,要確保吸入管內(nèi)沒有積聚氣體。同時要確保磁力泵內(nèi)充入的液體數(shù)量足夠,還要檢查吸入管內(nèi)是否存在雜物堵塞問題。還需要注意是否發(fā)生泵的反轉現(xiàn)象(尤其是更換電機或進行電源線路維修后),此外,還要注意泵的吸上高度是否過高。如果通過以上的檢查仍然無法解決問題,可以將泵進行拆卸檢查,查看泵軸是否折斷,并檢查動環(huán)、靜環(huán)是否完好,同時還要檢查轉子是否有軸向移動。如果軸向移動困難,可以檢查炭軸承是否與泵軸結合太緊。
需要注意的是,如果磁力泵修復幾次后仍然無法找到問題,就應該注意磁聯(lián)軸器是否正常運作。軸承、內(nèi)磁轉子和隔套在運行中會產(chǎn)生熱量,這會導致工作溫度升高,一方面會導致傳輸功率下降,另一方面會對輸送易汽化液體的磁力泵造成很大麻煩。隨著溫度升高,磁鋼傳遞功率下降呈連續(xù)曲線。通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的。特殊情況下,當磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會劇增,溫度急劇上升。如果不能及時處理,將會導致磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此,磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對于不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)過軸承和磁傳動部分回到吸入口。對于易汽化的介質(zhì),應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐中,避免熱量回到吸入口。對于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應考慮過濾。對于高溫介質(zhì),則應考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否足夠時,首先要檢查電機本身的轉速是否正常,可以用轉速計進行測量。在電機轉速正常的情況下,可以考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器失步的情況。
如果多次檢修后仍無法找出問題,需要注意磁力聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉子和隔套在運行中會產(chǎn)生熱量,導致工作溫度升高。這一方面會降低傳遞的功率,另一方面會給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度升高呈連續(xù)下降的曲線。通常情況下,在磁鋼工作極限溫度以下,傳遞能力的下降是可逆的;而在極限溫度以上,則是不可逆的。也就是說,磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力無法恢復。特殊情況下,當磁力聯(lián)軸器發(fā)生滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增加,溫度也會急劇上升。如果不及時處理,會導致磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此,磁力泵應當設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對于不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般可以從葉輪出口或泵出口引出液體流動,經(jīng)過軸承和磁傳動部分后回到吸入口。對于易汽化的介質(zhì),應當增加換熱器或?qū)⒁后w流動引出到泵外的貯罐中,以避免熱量回到吸入口。對于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應當考慮過濾處理。對于高溫介質(zhì),則應考慮冷卻措施,以確保磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否足夠時,先要檢查電機本身的轉速是否正常,可以使用轉速計進行測量。在電機轉速正常的情況下,才可以考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫情況。
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