安徽臥龍離心泵的工作原理介紹及檢修方法
發(fā)布日期:10/26/2023 瀏覽次數(shù):290
標(biāo)簽:臥龍泵閥 安徽臥龍
內(nèi)容摘要:安徽臥龍離心泵的工作原理介紹及檢修方法。安徽臥龍離心泵無(wú)法開啟或啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大、中止泵系統(tǒng)排液、填料被過(guò)度壓緊或出現(xiàn)干磨擦等問(wèn)題的檢修方法
安徽臥龍化工泵在化工企業(yè)中廣泛應(yīng)用,經(jīng)常發(fā)生各種故障。因此,必須有計(jì)劃地進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng),以預(yù)防故障發(fā)生。以下是常見泵故障類型和檢修方法的整理。
安徽臥龍離心泵的工作原理介紹
安徽臥龍離心泵的首要工作范圍是在工程設(shè)計(jì)中保證離心泵能夠以高效率和低振動(dòng)運(yùn)行的范圍。通常要求離心泵的工作點(diǎn)能夠落在最佳效率點(diǎn)流量的70%至120%之間。如果離心泵的工作點(diǎn)偏離首要工作范圍,落在最大工作范圍和首要工作范圍之間,盡管它仍然能夠安全地長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,但效率會(huì)顯著下降。一般來(lái)說(shuō),安徽臥龍離心泵都有一個(gè)最大允許使用流量和一個(gè)最小連續(xù)穩(wěn)定流量的限制。
1、安徽臥龍離心泵無(wú)法開啟或啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。
以下是原因和處理方法:
(1)、動(dòng)力來(lái)源或電力供應(yīng)異常。
解決方案:需要對(duì)電源和主動(dòng)裝置進(jìn)行檢查。
泵卡住。
解決方案:可手動(dòng)操作聯(lián)軸器進(jìn)行檢查,必要時(shí)可進(jìn)行拆卸檢查,以排除運(yùn)動(dòng)和靜止部分的故障。
(3)、填充物被過(guò)度壓縮。
解決方法:采用松動(dòng)填料的方式。
(4)、閥門未關(guān)。
解決方法為關(guān)閉放排閥門,并重新啟動(dòng)設(shè)備。
(5)、管道不通暢。
解決方案:對(duì)平衡管進(jìn)行疏通處理。
2、安徽臥龍離心泵無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大。
原因和解決方法如下所述:
(1)、離心泵的供給不足(或泵內(nèi)的氣體尚未排空)。
解決方案:需要重新安裝水泵。
(2)、離心泵的轉(zhuǎn)向不正確。
解決方法:需要檢查旋轉(zhuǎn)的方向。
(3)、臥龍離心泵的轉(zhuǎn)速太慢了。
解決辦法:應(yīng)該對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢查,并提升轉(zhuǎn)速。
(4)、濾網(wǎng)被堵住了,底部的閥門無(wú)法正常工作。
解決方案:應(yīng)該檢查過(guò)濾器,清除雜物。
(5)、當(dāng)吸力過(guò)強(qiáng)或液槽產(chǎn)生真空時(shí),
解決方案:降低吸液高度;檢查吸液槽的壓力。
3、中止泵系統(tǒng)排液
下面列舉了原因和相應(yīng)的處理方法:
(1)、管道有氣體泄漏。
處理方法:請(qǐng)檢查吸入側(cè)管道連接和填料函的密封狀態(tài)。
(2)、在灌泵過(guò)程中,吸氣端的氣體排放不完全。
解決辦法:需要重新安裝水泵。
(3)、突然有異物堵住呼吸道。
處理方法:為了處理異物,需要停止使用泵機(jī)。
(4)、大量吸入氣體。
解決方案:需要檢查下吸入口是否存在旋渦,并且確認(rèn)淹沒(méi)深度是否太淺。
流量不足
以下是原因和處理方法的具體內(nèi)容:
同b,c。
處理方法:指的是采取相應(yīng)的措施來(lái)解決問(wèn)題。
(2)、系統(tǒng)的噪音水平有所提高。
處理方法包括檢驗(yàn)液位和系統(tǒng)壓力。
(3)、阻力的損失正在增加。
解決方法:應(yīng)該檢查管道和止回閥等是否存在障礙。
(4)、殼體和葉輪的耐磨環(huán)磨損嚴(yán)重。
解決方案:可選擇更換磨損的耐磨環(huán)和葉輪,或進(jìn)行修理。
(5)、其他地方出現(xiàn)泄漏。
解決方案:需檢查軸封及其他相關(guān)部件。
(6)、泵葉輪可能會(huì)發(fā)生堵塞、磨損和腐蝕的問(wèn)題。
解決辦法:清洗、檢查和更換。
揚(yáng)程不夠
下面是原因及處理方法的詳細(xì)說(shuō)明:
原因:
1.不正確的操作或使用方式。
2.設(shè)備或系統(tǒng)故障。
3.外部因素干擾。
處理方法:
1.仔細(xì)閱讀和遵守相關(guān)操作指南或說(shuō)明書。
2.盡快聯(lián)系維修人員或技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
3.盡量避免外部因素對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)的干擾,如避免暴露在極端溫度或濕度環(huán)境中。
希望以上方法能幫助到您解決問(wèn)題。如有任何疑問(wèn),請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。
(1)、b的有(1),(2),(3),(4),c的有(1),d的有(6)。
解決方案:需要采取相應(yīng)的行動(dòng)。
(2)、將葉輪反裝(雙吸葉輪)。
解決方案:需要檢查葉輪。
(3)、液體的密度和粘度與設(shè)計(jì)條件不符。
處理方法:需要檢查液體的物理特性。
(4)、操作時(shí)數(shù)據(jù)傳輸量太大。
解決方案:減少數(shù)據(jù)傳輸量。
6、運(yùn)行時(shí)能耗較高。
以下是原因及處理方法:
(1)、葉輪與耐磨環(huán)和葉輪與殼體之間存在磨擦。
做法:需要進(jìn)行檢查并進(jìn)行修理。
(2)、同額的(4)
解決方案:降低流量。
(3)、液體的密度增加了。
解決方案:進(jìn)行液體密度檢查。
(4)、填料被過(guò)度壓緊或出現(xiàn)干磨擦。
解決方法:放松填料并檢查水封管。
軸承損壞。
解決方案:需要進(jìn)行軸承的檢查、修理或更換。
轉(zhuǎn)速過(guò)高。
解決方法:需要檢查驅(qū)動(dòng)器和電源。
泵軸彎曲。
解決方案:需要進(jìn)行泵軸的修正。
(8)、軸向力平衡裝置出現(xiàn)故障。
解決方法是檢查平衡孔和回水管是否被堵塞。
(9)、聯(lián)軸器的對(duì)中不夠精確或軸向間隙過(guò)小。
處理方法:要進(jìn)行檢查以了解中間情況,并對(duì)軸向間隙進(jìn)行調(diào)整。
7、泵出現(xiàn)振動(dòng)或發(fā)出異常的聲音
下面是原因和處理方法的具體介紹:
(1)、其中有4個(gè)c項(xiàng),5個(gè)f項(xiàng),還有7和9項(xiàng)。
解決方法:需要采取相應(yīng)的措施。
(2)、振動(dòng)頻率范圍為0至40%的工作轉(zhuǎn)速。當(dāng)軸承間隙過(guò)大、軸瓦松動(dòng)、油中存在雜質(zhì)、油質(zhì)不良(粘度、溫度)、空氣或工藝液體引起的油泡、潤(rùn)滑不良時(shí),將會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。
解決方案:經(jīng)過(guò)檢查后,需要采取一些對(duì)應(yīng)的措施,比如調(diào)整軸承間隙,清除油中的雜質(zhì),并更換新的油液。
(3)、振動(dòng)頻率范圍為工作轉(zhuǎn)速的60%~100%,可能與軸承問(wèn)題類似于(2),或者是由于密封間隙過(guò)大、護(hù)圈松動(dòng)或密封磨損所引起。
解決方案:對(duì)于問(wèn)題,可以進(jìn)行檢查,調(diào)整或更換密封。
(4)、振動(dòng)頻率是工作轉(zhuǎn)速的兩倍。出現(xiàn)以下問(wèn)題:聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置出現(xiàn)摩擦,殼體發(fā)生變形,軸承受損,支承出現(xiàn)共振,推力軸承損壞,軸彎曲以及配合不良。
處理方法:要進(jìn)行檢查,根據(jù)情況采取相應(yīng)的措施,可能需要進(jìn)行修理、調(diào)整或更換。
(5)、振動(dòng)頻率為工作轉(zhuǎn)速的n倍。產(chǎn)生的問(wèn)題包括壓力脈動(dòng)、偏離中心、殼體變形、密封摩擦以及支座或基礎(chǔ)的共振以及管路和機(jī)器的共振。
解決辦法:可以選擇兩種方法,即加固基礎(chǔ)或者修復(fù)管路。
(6)、震動(dòng)頻率極高。軸擦動(dòng)、密封、軸承不精密、軸承抖動(dòng)、收縮配合不良等問(wèn)題存在。
解決方案:與第四條相同的方法。
軸承發(fā)熱
以下是原因和處理方法的說(shuō)明:
(1)、軸承瓦塊的刮研不符合要求。
解決方案:可以選擇重新修整軸承瓦片或替換它們。
(2)、軸承的間隙太小。
處理方法:可以重新調(diào)整軸承間隙或者進(jìn)行刮研處理。
(3)、發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油不夠,而且質(zhì)量也不好。
解決辦法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。
(4)、裝配的軸承不合格。
處理方法:應(yīng)根據(jù)要求檢查軸承的裝配情況,并消除不符合要求的因素。
(5)、冷卻水的路線中斷了。
解決方案:包括檢查和修復(fù)。
(6)、軸承可能出現(xiàn)磨損或松動(dòng)的問(wèn)題。
處理方法有兩種:修理軸承或者報(bào)廢。如果松動(dòng)了,需要重新緊固相關(guān)螺栓。
泵軸彎曲。
解決方案:調(diào)整泵軸以進(jìn)行校正。
(8)、發(fā)生甩油環(huán)變形的情況下,甩油環(huán)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),不能成功噴涂油品。
解決方案:需要進(jìn)行甩油環(huán)的更換。
(9)、聯(lián)軸器的對(duì)中不良或軸向間隙過(guò)小。
解決方法:需要檢查中央情況并調(diào)整軸向間隙。
軸封發(fā)熱
以下是原因和處理方法:
(1)、填料過(guò)緊或者發(fā)生摩擦。
解決方案:放松填料并檢查水封管道。
(2)、水封圈和水封管沒(méi)有對(duì)齊。
解決辦法:重新進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)檢查。
(3)、清洗和降溫非常重要。
解決方案:需要對(duì)沖洗冷卻循環(huán)管進(jìn)行檢查。
(4)、機(jī)械密封出現(xiàn)了問(wèn)題。
處理方式:需要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行檢查。
轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大
以下是原因和處理方法的介紹:
(1)、由于錯(cuò)誤的操作,泵的運(yùn)行狀況偏離了其設(shè)計(jì)要求。
解決方案:嚴(yán)格遵守操作流程,確保泵始終穩(wěn)定運(yùn)行在設(shè)計(jì)工況附近。
(2)、失去平衡。
解決方案:需要進(jìn)行平衡管通暢處理。
(3)、平衡板和平衡板座材質(zhì)不符合要求。
解決方案:需要替換平衡盤和平衡盤座,以滿足要求的材質(zhì)。
發(fā)生水擊
以下是原因和處理方法:
(1)、系統(tǒng)突然停電導(dǎo)致壓力波動(dòng),導(dǎo)致排水系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象,溶解在液體中的氣泡逸出,使泵或管道內(nèi)存在氣體。
處理方式:即將氣體排放出去。
(2)、因?yàn)橥蝗煌k?,高壓液體流動(dòng)倒流迅速?zèng)_擊到泵出口的單向閥閥板上。
解決方案:需要重新設(shè)計(jì)不合理的泵排放系統(tǒng)的管道和附件布置。
(3)、閥門關(guān)閉速度過(guò)快。
解決方法:逐漸關(guān)閉閥門。
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