安徽臥龍液下泵的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)
發(fā)布日期:10/23/2023 瀏覽次數(shù):378
標(biāo)簽:臥龍泵閥 安徽臥龍
內(nèi)容摘要:安徽臥龍氟塑料液下泵,F(xiàn)YH型氟塑料液下泵的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程介紹。
安徽臥龍氟塑料液下泵,F(xiàn)YH型氟塑料液下泵是長(zhǎng)軸立式離心泵,其接觸液體部分全部由氟塑料壓制而成,具有耐腐蝕范圍廣、效率高、重量輕、不需要灌液即能抽送、維修方便等特點(diǎn)。適用于長(zhǎng)期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、等多種腐蝕性介質(zhì)。其殼體,主管,出口管及過(guò)流部件全部用塑料合金模壓燒結(jié)制成,泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi),耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無(wú)毒素分解。 適用溫度:-20℃~85℃
起動(dòng)與停止
1.檢查泵的安裝底座是否已經(jīng)穩(wěn)固,以及各個(gè)部件的螺栓是否都已經(jīng)擰緊。
(2)檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整到位(無(wú)摩擦聲即可扳動(dòng)聯(lián)軸器)。
(3)在黃油中添加鈣基成分。
4.驗(yàn)證電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5)啟動(dòng)電機(jī),并打開(kāi)壓力表旋塞,當(dāng)泵達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)整閘閥的開(kāi)度,使其適合需要的范圍。
(6)當(dāng)泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。
當(dāng)泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)該進(jìn)行泵的拆卸,清潔干凈,然后涂上防銹油,并妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)泵軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度35度,同時(shí)也不能高于75度。
在油杯中加滿鈣基黃油,確保軸承可以得到適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。
(3)泵在運(yùn)行了3個(gè)月,或者運(yùn)轉(zhuǎn)了100小時(shí)后,應(yīng)該更換電機(jī)支承油杯里面的黃油。之后每工作2000小時(shí)后需要再次更換一次。
(4)請(qǐng)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承的溫度上升情況。
(5)在行駛過(guò)程中,如果聽(tīng)到噪音或不尋常的聲音,應(yīng)立即停車檢查。
(6)泵需每工作2000小時(shí)進(jìn)行定期檢查。葉輪與泵體(或泵蓋)之間的間隙摩擦磨損不得過(guò)大,最大間隙不得超過(guò)1.5毫米。如果超過(guò)限值,需要更換葉輪或前蓋。
(7)每工作6小時(shí),必須檢查泵的機(jī)封,并根據(jù)磨損程度進(jìn)行維修或更換,否則會(huì)導(dǎo)致泵軸和軸承損壞。
裝配與拆卸
液下泵的傳統(tǒng)裝配順序?yàn)椋?
1、把軸承分別安裝在軸承盒和軸承座上。
2、將毛氈圈安裝在軸承端蓋甲、丙以及軸承盒上。
3、把軸承端蓋乙、丙安裝在軸承座上,并用螺栓緊固。
4、首先,把已經(jīng)安裝好軸承的軸承盒套在軸上,然后緊固圓螺母,并將軸承端蓋固定在軸承盒上。
5、將軸放入軸承座內(nèi),利用螺栓進(jìn)行固定,緊緊擰緊調(diào)整螺釘,并將軸承裝置在支承座上,確保擋水圈正確安放在下部軸承的合適位置。
6、將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管底部安裝泵蓋。接著,在軸的底部安裝葉輪并緊固。然后,按順序安裝泵體前蓋,并使用螺栓進(jìn)行固定。使用調(diào)整螺釘在軸承盒上調(diào)整葉輪與前蓋之間的間隙(控制在1-1.5mm范圍內(nèi))。調(diào)整完成后,使用螺母和螺栓進(jìn)行緊固。
7、電機(jī)支承是通過(guò)螺栓緊固在軸承座上安裝的,聯(lián)軸器部件裝在軸的上端,并通過(guò)緊固螺釘固定在電機(jī)軸頭上。電機(jī)安裝在電機(jī)支承上,并使用螺栓和螺母進(jìn)行固定。
8、將石棉墊、出液彎頭和出液管件按照泵的出品順序依次安裝到支承座上,并進(jìn)行固定。
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